蝶閥安裝使用及故障分析
蝶閥安裝使用維護說明
1、安裝前必須仔細核對蝶閥的標志、合格證是否符合使用要求,核實后應進行清潔處理。
2、蝶閥可安裝在設備管道上的任意位置,但有傳動裝置的,應直立安裝,即傳動裝置必須垂直水平管路的位置,安裝位置有利于操作和檢查。
3、蝶閥安裝時應盡量讓介質從閥門的旋轉軸往密封面方向流過,因為正向密封性能優于反向密封。
4、蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時應按對角線方向多次擰緊,連接螺栓不得單件一次擰緊,以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5、開啟閥門時要逆時針轉動手輪,關閉時要順時針轉動手輪,要按開啟、關閉指示標記旋轉到位。
6、電動蝶閥出廠時,已將控制機械的行程調好,為防止電源接通方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開至半開位置,檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7、閥門在使用時,如發現故障,應立即停止使用,查明原因及清除故障。
8、閥門的保管:未安裝使用的閥門應存放在干躁的室內,堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門,要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面,防止雜質進入內腔。
9、閥門的運輸:閥門發運時應包裝好,應按合同規定進行包裝,包裝符合JB2759《機電產品包裝通用技術條件》的有關規定。保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。
10、閥門的保修:閥門投入使用一年內,但不超過發貨后18個月,如確因材料缺陷,制造質量、設計不合理以及正常使用中的損壞,經本廠質檢部門確認后,在保修期內負責保修。
蝶閥故障原因消除方法
對于用戶來說,實際使用工況與閥門規定的適用范圍要一致,以及操作正確與認真維護保養時,直接關系到閥門故障的避免與使用壽命的延長。
常見的事故詳見下表:
故障
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分析產生原因
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消除故障方法
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填料處的外漏
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1、填料超期使用、已老化。 2、操作時用力過大。 3、活節螺栓沒有擰緊。 |
1、應及時更換老化、損壞的填料并逐圈安放接頭呈30°-50°。 2、應以正常力均勻操作、不許加套管或用其它辦法。 3、均勻擰緊壓住填料用螺栓。 |
密封面泄漏
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1、閥門安裝方向和介質流向不符。 2、蝶閥關閉不到位。 3、久閉的蝶閥在密封面上積垢。 4、密封面上損傷嚴重。 |
1、注意安裝檢查。 2、關嚴到位。 3、將閥門開一條縫,讓高速流體沖掉密封上的臟物。 4、重新研磨,加厚調節墊片補償。 |
法蘭連接處泄漏
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1、螺栓擰緊力不均。 2、墊片老化損傷。 3、墊片選用材質與工況介質要求不符。 |
1、重新均勻擰緊螺栓。 2、及時更換墊片。 3、按工況要求正確選用墊片材料和形式,訂貨時要詳細說明要求。 |
手柄、手輪的損壞
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1、使用不正確。 2、緊固件松脫。 3、手柄、手輪與閥桿連接損傷。 |
1、禁止使用管子鉗、長杠桿、撞擊工具等。 2、隨時修配。 3、隨時修復。 |
蝸輪蝸桿傳動卡咬
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1、不清潔嵌入臟物、影響潤滑。 2、操作不善。 |
1、請保持清潔,定期加油。 2、若操作時發現卡咬,阻力很大時,不能繼續操作,否則損壞加劇。 |
電動安裝故障
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1、潤滑不良,閥內有異物卡住造成轉矩過大。 2、電機故障。 |
1、應加油,保持清潔,使油管良好,填料壓緊適度,及時排除異物。 2、電機工作時間不超過15分鐘,電源應正常,應避免點擊受潮。 |